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2009. 03. 19 (05:40)
 냉난방기 대량 및 고액의 구매상담 입니다 |
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조회 : 3957 |
안내글 냉난방기 대량 및 고액의 구매상담 입니다
공기관과 법인용 프로젝트로 거래가능의 결재자께서는 견적의견
서를 팩스나 e-메일을 이용하여 연락주십시요
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예산 157,415,740 원 - 추정가 143,105,218 원 이하
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귀사의 무궁한 발전을 응원드리며 당사는 정부산하의 공기관과
자치단체에 물자(물품, 기자재, 용역)를 납품하는 회사입니다
하단규격과 별첨의 구체사양 및 약정서식을 웹 검색 또는 아래
요청서식에 기재로 연락주시면 올려드리는 파일을 검토하시고
MOU(양해각서)로 사업추진 가능의 운영자께서는 견적서와 사
업자등록증의 사본을 메일이나 팩스로 보내주시기 바랍니다
_____________________________________________________________
메일 samjung33@kornet.net 팩스 050-5115-5372
웹접속-데이콤웹하드 ID samjung3 PW 11111
통화연락처는 거래협약안내를 참조요망
에스제이물산[주] 정이사-대표자
mobile-sms- 010-7268-8617
통화는 아끼시고 메일이나 문자연락을 권유합니다
_____________________________________________________________
도면 이미지 요청서 - 귀하의 e-mail과 sms수신용 휴대번호 필수
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자료요청의 명칭 :
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회사명 홈페이지 :
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휴대폰 메일주소 :
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사무실전화 팩스 :
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사업자번호 담당 :
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1. 건 명 : 경륜장 2층 서쪽 실내화공사 냉난방기(GHP)구매 설치
2. 납품설치위치 : 부산광역시 금정구 두구동 669번지 부산광역시경륜공단
3. 구매품명 및 수량
품 명
규 격(냉방기준,kcal/hr)
수 량
(대)
비 고
GHP 시스템
냉난방기
천정4방향
실내기
12,040
15
기타 설치 1식포함
(내역참조)
7,740
1
2,408
1
소 계
17
실외기
61,060
3
소 계
3
4. 납품장소 : 부산광역시 금정구 두구동 669번지 해당 공사현장
5. 납품기한 : 2009년 05월 11일(시운전 완료 포함)
6. 일반사항
가. 적용범위
1)본 시방서는 공공기관에 겨울철 난방과 여름철 냉방을
한 대의 기기로써 동시 에 할 수 있는 가변형히트펌프
(에너지 절약형) 냉?난방기의 제작 및 설치에
적용하며 사용연료는 도시가스(LNG)로 한다.
2)납품업체의 자격요건은 제품의 원활한
유지관리를 위하여 부산광역시에 주된 영업소의
소재지를 둔 공급업체로 당해 물품제조자의
물품공급 및 A/S확약서를 제출한 업체
나. 제작. 설치기준
본 제품은 시방서에 준하여야 하며 시방서에 명시되지
않은 사항은 관련 법령 및 규격에 적합하도록 제작하고
지정된 장소에 설치하여야 한다.
다. 제작 및 설치승인
1) 계약상대자는 납품 지시 후 이 시방서에 의거 설계
제작 설치에 관계되는 자료 및 도면 등을 감독관에게
제출하여 승인을 득한 후 제작 설치하여야 하며,
작업시 건설산업기본법에 의한 기계기술자를 기계설비공사
기술관리인으로 지정하여 현장에 두고 시공의 정확성 및
공정관리를 책임지도록 한다.
2) 계약상대자는 납품지시 후 설치공사에 관한 공정표를
제출 협의하여 원만히 설치공정을 수행할 수 있도록 하여야
하며 중간검사 완성검사 및 공장의 제작 및 수입 검사는
수요자와 협의 결정토록 한다.
라. 제출서류 및 기타 수속
관계법령 조례 및 규칙에 근거하여 제작 설치에
필요한 공공기관 및 기타 기관에 제출할 서류와 수속
검사수수료 등 계약상대자 부담으로 지체 없이
수행하여야 한다.
마. 기기 및 재료
1) 기자재에 사용되는 부품은 KS 표시품 또는 국제규격품을
사용하여야 한다.
2) KS 표시품 또는 국제규격품이 없는 기자재는 형식승인품
또는 수요기관의 승인을 득한 제품을 사용하여야 한다.
3) 필요에 따라 감독관이 자재시험을 요구할 때는 전문
관계기관에 의한 시험성적 결과를 제시하여야 한다.
4) 특수기기에 대해서는 감독관의 승인을 받아
검사를 생략할 수 있다.
바. 자재관리
현장에 반입되는 모든 자재는 감독관의 지시에 따라 지정된
장소에 보관하여야 하며 보관된 자재는 손상이 되지
않도록 정리 정돈하여야 한다.
사. 시험 및 검사
1) 감독관은 필요에 따라 재료의 품질 또는 시험을 지시할
수 있으며 계약상대자는 이에 성실히 응하여야 한다.
2) 계약상대자는 제작 중 감독관이 필요하여 성능시험을
요구할 경우 동시험을 감독관 입회하에 시행하여야 하며
실시결과 불합격된 부분에 대하여는 즉시 보완하고
재시험을 하여야 한다.
3) 소음 및 진동에 대한 시험 및 검사를 실시한다.
4) 수요자의 요청시 본 기기에 대한 자체 성능시험
성적서 또는 공인기관의 시험성적서를 제출하여야 한다.
아. 품질 보증
가스식냉?난방시스템 공급업체는 재정경제부 고시
제2000-21호에 의한 품목별 소비자 피해보상규정에 따라
아래와 같이 제품에 대한 보증을 실시하여야 한다.
1) 가스식냉난방시스템(GHP)의 품질보증기간은
제품 시운전 후 2년으로 한다.
2) 핵심부품인 압축기에 대해서는 4년의 품질보증을
하며 엔진에 대해서는 2년 또는 10,000시간 중 빠른
쪽으로 보증한다.
3) 서비스 요청시 시스템 공급업체 또는 공급업체에서
지정한 협력사에서 서비스를 실시한다.
4) 서비스 부품 보유기간은 7년으로 한다.
7. 가스식냉난방기(GHP) 제작
가. 기본 규격
1) 실외기 전원 : 200V(1Ø)), 60Hz(정격인입전원)
2) 실내기 전원 : 200V(1Ø) ), 60Hz(정격인입전원)
나. 구조일반
본 기기의 사용자재 및 제작 조립은 설계 및 운전
조건에 부합 되도록 선정 적용 하여야 하며 기타 명시되지
않은 모든 자재는 KS 표시품 국제규격품 또는 이와 동등품
이상의 제품을 사용하며 사용상 운전 및 보수유지 점검이
용이하고 요구하는 효율을 최대로 발휘할 수 있는
구조로 제작하여야 한다.
다. 부품의 구성
가스식냉난방시스템(GHP)는 실외기 실내유니트 리모컨
중앙제어기 부속배관 및 기타 부분으로 구성하며 각
구성별 부품내역은 다음과 같다.
1) 실외 유니트
가) 구동부분
(1) 가스엔진 (스타터 포함)
(2) 엔 진
(3) 공기여과기(AIR CLEANER)
(4) 연료 혼합기 (GAS MIXER)
(5) 가스정류기 (GAS REGULATOR)
(6) 가스 전자변
(7) 냉각수펌프
(8) 엔진오일탱크
(9) 엔진오일밸브
(10) 오일 레벨 게이지
(11) 오일 FLOW 스위치
(12) 냉각수보충탱크
(13) 압축기 연결벨트
(14) 오일 여과기 (OIL FILTER)
나) 냉매부분
(1) 압축기 (COMPRESSOR)
(2) 사방밸브 (4-WAY VALVE)
(3) 공기 열교환기 (CONENSOR)
(4) 냉매여과 필터 (DRYER & FILTER)
(5) 휀모터 (FAN & MOTOR)
(6) 액 분리기 (ACCUMULATOR)
(7) 유압스위치(OIL PRESSURE SWITCH)
(8) 오일분리기 (OIL SEPARATOR)
(9) 냉매 고압스위치 (HIGH PRESSURE SWITCH)
(10) 냉매 흡, 토출 스위치
(11) 냉매 흡,토출 프렉시블관
(12) 전자 팽창변 (ELECTRONIC EXPANSION VALVE)
(13) 크랭크케이스히터 (CRANKCASE HEATER)
(14) 가용전 (FUSIBLE FLUG)
다) 전기 및 기타
(1) 제어기판
(2) 단자대
(3) 전원트랜스
(4) 외기온도센서
(5) 냉매배관 접속구 (액관, 가스관)
(6) 연료가스관 접속구
(7) 방진가대
2) 실내 유니트
(1) 공기열교환기 (증발기)
(2) FRONT 패널
(3) 본 체
(4) FAN & MOTOR
(5) 전자 팽창밸브
(6) 공기여과기 (AIR FILTER)
(7) 제어기판 및 단자대
(8) 드레인 펌프(천장카세트형)
3) 부속 배관 및 자재
(1) 냉매 가스관
(2) 냉매 액관
(3) 분기관 (멀티타입의 경우 사용)
(4) 배관 보온재
(5) 보온재 마감테이프
(6) 드레인관
(7) 배관 고정대
4) 통신케이블 및 배선
가) 통신케이블
나) 실내기 배선
다) 유선리모콘 설치 및 배선
5)기타
(1) 표준 리모콘 (유선)
(2) 중앙제어 리모콘 ( 중앙제어)
8. 주요기능부품 구조 및 설명
8-1. 실외기 유니트
1)가스엔진 : 엔진은 취급 및 점검이 용이하고 내구성,
신뢰성이 있어야 하며
또 엔진의 배열(排熱)을 회수하기 위해 수냉식 액죤스토매니폴드
및 배기 열교환기가 장착되어 있어 각종의 가스연료에도 대응할
수 있는 구조로 한다.
냉각방식은 수냉식으로 하며 냉각수와 엔진오일은 메이커
순정부품을 사용해야 한다.
2)압축기(COMPRESSOR) : 압축기는 가스엔진의 회전에 의해 벨트 풀리로
연결되어 있으며 냉난방 부하용량에 따라 4대의 컴프레셔가
인버터 운전을 하며, 한 압축기 고장시 다른 압축기를
이용하여 장치의 무정지운전과 작동시의 기능향상을 할 수 있다.
압축방식은 스크롤식 반밀폐식이며 가동 중 용량 제어를 위해
엔진 회전에 따른 압축량 조절 및 구동 연결부인 자동식 클러치에
의해 운전 - 정지를 반복한다.
압축기에는 규정된 냉동오일 (NL10)를 사용해야 한다.
3)사방밸브(4-WAY VALVE): 압축기로부터 토출되는 냉매가스가 난방
운전시는 실내 열교환기에 접속 하고 냉방 시에는 실외기의
응축기에 접속되도록 하는 기능이다.
4)열교환기(응축기, CONDENSER) : 열교환기는 공냉식 열 교환방식으로
크로스핀(FIN) 코일 방식으로 하며 FIN은 열교환 능력이 우수한
LOUVER 형식으로 되어 있다. 열 교환용 동관은 인탈산 이음매
없는 동관을 사용하며 열 교환 능력이 우수해야 한다.
5)냉매여과 필터(DRYER & FILTER): 냉매 회로내의 수분과 이물질을
여과하는 장치로서 내부에는 수분흡수를 위한 흡습제 와 이물질
여과를 위한 필터가 있다.
6)FAN&MOTOR:소정의 회전에서도 소음이 없는 구조이어야 하며, FAN는
프로펠 러식으로 한다.
7)액분류기(ACCUMULATOR) : 증발기에서 증발되지 않은 액체상태의
냉매가 압축기로 유입되지 않도록 액체 냉매와 기체 냉매를
분리시켜 기체 냉매만 압축기로 유입되도록 하는 용기이다.
액체상태의 냉매가 압축기로 유입되면 액 햄머링(LIQUID
HAMMERING)현상에 의해 압 축기의 압축밸브가 파손될 수
있으므로 이를 방지 하기 위한 장치이다.
8)오일분리기(OIL SEPARATOR) : 운전에 의해 냉동사이클이 형성될 경우
(냉난 방 공히) 배관 내에는 압축기용 냉동오일과 냉매가 혼재되어
있는 데 냉동오일은 압축기의 윤활작용을 원활히 해주지만 반대로
냉매에 혼재된 상태로 증발기에 유입되면 열 교환 능력이 떨어지게
되는 데 이를 냉매와 냉동오일을 분리시켜 오일은 압축기로
회수시키고 증발기 로 유입되지 않도록 하는 장치이다. 이것은
압축기와 응축기 사이에 설치된다.
9)고압스위치(HIGH PRESSURE SWITCH) : 압축기를 거친 고온 고압의
기체의 냉매가 소정의 압력(SETTING PRESSURE)을 초과할 경우
작동되 는 안전장치로서 응축작용의 이상유무를 확인할 수 있는
스위치이다.
10)크랭크케이스히터(CRANK CASE HEATER) : 외기 온도가 낮을 경우
압축기 구동 시 윤활작용이 제대로 일 어나지 않아 압축기가 소손될
수 있기 때문에 이를 방지하기 위해 압축기 내의 윤활류(냉동
오일)의 온도를 높여 주는 가열 장치다.
11)가용전 : 응축기를 거친 고온고압의 냉매가 설정된 온도 이상일 경우
가용전에 부착된 메탈이 녹아 이상(異狀) 압력의 냉매가 외부로
유출되도록 하여 고압으로 인한 폭발사고가 나지 않도록 하는
안전장치로 안전밸브(SAFETY VALVE)와 동일 역할을 한다.
8-2. 실내 유니트
1)열 교환기 (증발기) : 증발용 열 교환기는 공기 열 교환방식으로 크로스
핀(FIN) 코일방식으로 하며 FIN은 열 교환능력이 우수한 LOUVER
형식으로 한다. 열 교환용 동관은 인탈산 이음매 없는 동 관을
사용하며 열 교환 능력이 우수해야 한다.
2)인테리어 패널 : 천장 매립형 카셋트형에 사용되는 토출 판넬로서 4방향의
경우는 공기가 4방향으로 토출되어야 하며 그릴은 상하로 움직이도
록 해야 한다.
3)FAN&MOTOR : FAN고풍량 저소음 TURBO FAN을 사용하며 MOTOR는
4단 조절(정지 - 강 - 중 - 약)이 가능한 MOTOR를 사용해야 한다.
4)팽창밸브(EXPANSION VALVE) : 전자제어식 방식으로 실내부하(온도조건
의 변화)에따라 냉매 흐름량을 조절하는 역할 을 한다.
5)공기여과기(AIR FILTER) : 공기여과기는 실내의 먼지를 제거해 주는
장치로서 프리필터는 물 세척이 가능한 구조이어야 하며 필요 시
전기 집진식 FILTER를 장착한다.(옵션품)
6)온도조절기(REMOCON) : 실내의 온도조절기능, 운전모드(냉방,난방,송풍
전환) 조절기능, 풍량조절 기능 및 고장 시 자기 진단기능이
내장되어야 하며 벽면 부착형으로한다.
8-3. 부속배관
1)분기관 : 멀티형의 경우 각 실내기와의 냉매 흐름을 원활히 하기 위해
규정된 분 기관을 사용하며 분기관의 재질은 동관으로 하고 규격은
실내기의 용량과 소정의 시공방법에 따라 사용해야 한다.
규격(외경)
6.35
9.52
12.7
15.88
19.05
22.2
25.4
28.58
31.8
두께(mm)
0.6
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
2)배관용 동관 : 인탈산 이음매없는 동관을 사용하며 사용규격과 재질은
다음과 같다.
3)드레인용 배관 : 실내 드레인용 배관은 경질염화비닐(VP)재질을 사용하며
사용 규격은 시공방법에 따른다. 실내의 경우는 t9 이상의 보온재로
보온을 한다.
4)냉매 배관 보온재 : 냉매 배관용 보온재는 열경화성 EPDM 소재의 발포제
혹은 동등 이상의 재질을 사용하며 내열도는 120℃이상의것으로
두께는 t19~13으로 하며, 옥외노출에 강한 내후성을 갖고 부식 및
내열성이 강하여야 한다.
9. 냉난방기 설치
9-1. 실외기
1) 설치 전 실외기의 반입경로가 충분히 확보되도록 확인해야 한다.
2) 반입 시 외부 케이스가 손상되지 않도록 외관 보호에 주의해야 한다.
3) 지상 설치가 아닌 경우는 실외기의 중량을 충분히 견딜 수 있는 지
확인해야 한다.
4) 실외기는 기초 설치대를 설치한 후 그 위에 실외기를 설치해야 한다.
단, 옥상등 지상층이 아닌 경우, 기초 설치대위에 도면에 지정된
방진가대를 설치하며, 체결볼트/너트는 녹발생을 방지할 수 있는
재질(아연도금 등)로 한다.
5) 실외기를 설치할 장소는 엔진 배기가스가 실내로 유입되지 않는
위치이어야 한다.
6) 실외기 주변은 연소를 위한 공기 흡입이 원활한 장소이어야 하며 응축기의
원활한 열교환을 위해 SHORT CIRCUIT가 되지 않도록 설치해야 한다.
7) 실외기의 주변에는 인화성 물질을 두어서는 안 된다.
8) 실외기 가동 시 노이즈(전자파 장애)가 발생할 우려가 있으므로 설치주변에
TV, 라디오등 전자파 사용기기의 안테나, 전원선 및 신호선 등과 충분히
이격을 시켜야 한다.
9-2. 실내기
1) 천장 설치형의 경우는 천장에 고정용 너트(스트롱 앙카 M10)를 설치하고
설치용 전산볼트를 이용하여 고정한다.
2) 실내기는 공기의 흐름이 원활하도록 주변에 장애물이 없도록 한다.
3) 분기관의 근접 굴곡부는 최소 150mm 이상 되어야 한다.
4) 배관 용접시에는 배관 내의 산화를 방지하기 위해 질소를 투입하면서 용접해
야 한다.
5) 냉매배관 절단후 리머로 동관 내면을 깨끗이 다듬질하며, 관 내부에 이물질이
들어가지 않도록 한다.
6) 배관보온마감재는 내후성과 내구성이 뛰어나며, 탈색이 잘되지 않는 매직테이
프 동등품이상으로 한다.
7) 동관의 현장 납입시는 파이프내에 이물질이 들어가지 않도록 봉입/밀폐되어
야한다.
8) 실외기로부터 마지막 실내기까지의 길이가 상당길이190M/실길이165M를 해서
는 안 되며, 장비의 효율을 위해서 배관길이는 가능한 최단 루트로 시공토록
한다.
9) 분기관에서 각 실내기까지의 거리가 40M 이내이어야 한다.
10) 연료배관의 접속은 반드시 유자격자가 시행해야 하며
실외기와 접속되는 배관 말단부는 실외 유니트 시동시
기계의 진동을 흡수할 수 있는 주름관으로 연결해야 한다.
9-3. DUCT 설비
1) DUCT공사는 일반 공조덕트 설비시방에 준한다.
9-4. 누설검사 및 진공시험
1) 배관공사가 종료된 후에는 질소를 넣어(3.8 Mpa) 각 용접 부위 및 접속 부
위에 누설검사를 실시해야 한다.
2) 누설 검사가 종료된 후에는 그 상태로 1일정도 방치하여 미세한 누설이 되
고 있는 지 확인해야 한다.
3) 누설확인이 종료된 후에는 진공작업을 실시한다. (진공도 -0.1 Mpa)
4) 진공시험 후 장기간 추가 냉매를 충진하지 않았을 경우 냉매 충진 전에 재
진공한다.
9-5. 배선 및 제어공사
1) 실내기 전원선의 굵기는 다음 규격에 준하여 정한다.
운전전류의 총 합계
0∼1A
1∼2A
2∼3A
3∼4A
4∼5A
5∼6A
6∼7A
7∼8A
8∼9A
9∼10A
10∼11A
11∼12A
전
원
선
직
경
mm
50m까지
1.6
1.6
1.6
2.0
2.0
2.6
2.6
2.6
2.6
5.5㎟
8.0㎟
8.0㎟
75m까지
1.6
1.6
2.0
2.6
2.6
2.6
8.0㎟
8.0㎟
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
100m까지
1.6
2.0
2.6
2.6
5.5㎟
8.0㎟
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
125m까지
1.6
2.0
2.6
5.5
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
150m까지
1.6
2.6
2.6
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
175m까지
1.6
2.6
8.0㎟
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
200m까지
2.0
2.6
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
22.0㎟
250m까지
2.0
5.5㎟
14.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
300m까지
2.6
8.0㎟
14.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
350m까지
2.6
8.0㎟
14.0㎟
22.0㎟
400m까지
2.6
14.0㎟
14.0㎟
2) 실외기 전원은 1상 200V로 한다.
3) 실내기 - 실내기간 , 실내기 - 실외기간 , 실외기 - 실외기간의 제어선 연
결은 J LINK타입으로 한다.
4) 제어선에 사용되는 제어선의 재질은 실드선 또는 VCT로 하고 2심(芯) 0.75 ∼2.0
㎟ 사용하여 연결한다.
5) 제어선의 총 길이는 중앙제어스위치를 포함하여 1,000 M 이내이어야 한다.
6) 실내 리모컨용 제어선은 3심(芯) X 0.3㎟ 이상으로 한다.
7) 실내 리모컨 주변에는 고주파를 발생시키는 기기가 없도록 한다.
9-6. 시운전
1) 실외 유니트에 메인전원을 6시간 이상 통전시킨 후 실시한다.
2) 연료가스 배관을 비롯하여 실외 유니트의 각 밸브가 완전히 열려 있는지 확
인한다.
3) 각 실내 유니트의 운전모드를 동일하게 한다. (냉방, 난방 모드)
4) 각 실별 온도조건을 조정한다.
5) 시운전시는 다음 사항을 점검한다.
1
엔진과 압축기는 정상적으로 기동되는가?
2
이상음, 진동은 없는가? (엔진, 압축기, 배관등)
3
각 실내 유니트를 1대씩 ON하고, 확실하게 냉방운전과 난방운전을 행했는가?
4
리모컨의 각 기능은 정상인가?
5
「냉방」,「난방」의 양방에 대한 운전을 하십시오. (냉방과 온풍이 나오는가?)
6
「냉방」또는「난방」의 효과를 확실하게 확인하십시오.
약 30분 시운전 이후, 실내 유니트의 흡입온도와 토출온도를 측정한다.
「냉방」시 온도차가 10℃이상이어야 정상입니다.
「난방」시 온도차가 15℃이상이어야 정상입니다.
7
운전 중의 냉매압력을 측정하십시오. 일반적인 목측은 아래에 따른다.
난방-고압:1.8~2.0Mpa 실내27℃,저압:0.3∼0.5MPa 실내35℃
난방-고압:1.8∼2.0MPa 실내20℃,저압:0.3∼0.5MPa 실내7 ℃
9-7. 인 도
1) 수요자에게 사용취급설명을 명확하게 실시 및 교육토록 한다.
10. 공사범위
번호
항 목
공급자
수요자
비 고
1
실내기, 실외기
●
현 장
2
기계운반(실내기,실외기)
●
설치장소
3
배관 공사
●
드레인 공사
4
방진가대,리모컨 설치
●
단 설치용 박스는 수요자
5
전기배선공사
●
실내기 배선공사
6
입력1차전원 및 열원공사
●
1차전원 별도
7
실내기, 실외기 설치
●
현장설치
8
실외기 기초
●
현장설치
9
시운전 및 조정
●
10
운전 지도
●
Ⅱ. 특수 시방
1. 목 적
설비 공사 전반에 관한 공동사항과 사용상 지켜야 할 제반 사항을 합의로서
본 공사의 소기의 목표를 달성하는데 있다
2. 공사 기준
시방서 및 도면을 기준으로 한다.
3. 이 의
공사 시공중 설계도면 및 시방서의 내용에 의문이 생길 경우 또는 설명 등
명기가 없을 경우는 공급자와 협의 한다.
4. 타공사와의 관계
공사 수행을 위하여 건축 기타 관련 공사의 협의를 요할 경우 사전 협의 하
고 현장전체 및 부분 공정회의가 있을 시 적극 참여하여 전체공정에 지장을
주어서는 안 된다.
5. 운전용 연료비
시공 완료후 전체 시스템의 시운전을 위하여 소요되는 연료비는 수요자측 부
담으로 한다.
6. 제 기관 수속
공급자는 관계법에 의한 모든 인허가를 득한다.
7. 교육 및 매뉴얼
- 공급자는 공사 준공 후 관리운용의 지장이 없도록 충분한 교육을 실시하고
교육일지를 작성 보고한다.
- 시스템 운용의 OPERATION MANUAL을 작성하여 요구 부수를 제출한다.
8. 준공후의 하자보수
수요자가 요구하는 하자 기간 중 발생하는 하자에 대하여 즉각 출동 처리한다
9. 사후 관리 및 조직운영
- 공급자와 수요자는 관련 사후관리계약을 별도 실시한다.
- GHP 공급업체는 기기전문 A/S 조직망을 갖추고 있으며, 사후관리에 편
리성을 도모해야 한다.
10. 타공정의 손해
반입 및 설치 시 기존 시설물에 손상을 입혔을 경우 공급자가 책임지고 원상
복구한다.
11. 기 타
공급자는 본 시방의 내용 중 누락 또는 기술적으로 불충분한 사항이 있으면
감리·감독관과 협의 후 처리한다.
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